本文介紹了變頻異步電機試驗臺的試驗電源選型、變頻電量測試系統(tǒng)選型、試驗臺設(shè)計要點及試驗臺工作原理,重點分析了變頻異步電機試驗臺測控需要,并給出了測控系統(tǒng)配置清單。
一異步電機試驗臺的試驗?zāi)芰?/p>
本異步電機試驗臺建成后,可以滿足:
1、380V、690V、1140V、3kV、6kV、10kV三相異步電動機的型式試驗和出廠試驗;
2、普通異步電機,變頻異步電機,牽引異步電機的型式試驗和出廠試驗;
3、試驗最大容量為對拖2MVA、單機4MVA;
a、380V可滿足最小7.5kW,最大2MVA電機試驗
b、690V、1140V、3kV、6kV、10kV可滿足最大4MVA電機試驗
4、可按照下述五種方式運行:
a、4個1MVA單機試驗(支持疊頻試驗);
b、2個1MVA對拖試驗;
c、2個2MVA單機試驗(支持疊頻試驗);
d、1個2MVA對拖試驗;
e、1個4MVA單機試驗(支持疊頻試驗)。
二異步電機試驗臺的設(shè)計依據(jù)
1、用戶要求
2、GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機_定額和性能
3、GB755-2-2003旋轉(zhuǎn)電機(牽引電機除外)確定損耗
4、GB/T1032-2012三相異步電動機試驗方法
5、GB/T22670-2008變頻器供電三相籠型感應(yīng)電動機試驗方法
6、GB/T25123.2-2010 電力牽引 軌道機車車輛和公路車輛用旋轉(zhuǎn)電機 第2部分:電子變流器供電的交流電動機
三異步電機試驗臺的試驗項目
◆ 空載試驗:(自動完成)
◆ 堵轉(zhuǎn)試驗:(人工輸入堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù),自動完成)
◆ 低頻堵轉(zhuǎn)試驗:(人工輸入堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù),自動完成)
◆ 負載試驗:(自動完成)
◆ 效率的確定 :按照GB/T1032-2012規(guī)定的A、B、B1、E1、F1、G1、H法,共七種;(自動完成)。
◆ 變頻器供電電動機負載特性測定:(自動完成)
◆ 溫升試驗:
★直接負載法:對拖法(自動完成)
★等效負載法:降低電壓負載法、降低電流負載法、定子疊頻法。(自動完成)
◆ 最大轉(zhuǎn)矩的測定:(自動完成)
◆ 最小轉(zhuǎn)矩的測定:(自動完成)
◆ T-N曲線的測定:(自動完成)包括:正向、反向曲線。加載時,最低轉(zhuǎn)速應(yīng)<2%Ne。
◆ 過轉(zhuǎn)矩試驗:(自動完成)
◆ 超速試驗:(自動完成)
◆ 耐壓試驗:(買方自備耐壓設(shè)備,人工完成,手動輸入)
◆ 短時升高電壓試驗:(自動完成)
◆ 絕緣電阻的測定:(買方自備絕緣電阻儀,人工試驗、手工輸入)
◆ 冷態(tài)直流電阻的測定:(買方自備直流電阻儀, 人工試驗、手工輸入)
四異步電機試驗臺的設(shè)計要點
1試驗電源選型
異步電機的低頻堵轉(zhuǎn)試驗、超速試驗、變頻器供電電動機負載特性測定、不同基準頻率的變頻電機試驗等需要試驗電源提供不同頻率的輸出,為降低成本,減少電源噪聲,拓寬試驗電源的頻率輸出范圍,本方案采用靜止電源——變頻電源(銀河電氣稱數(shù)字 電源)作為試驗電源。
試驗用的變頻電源不同于普通變頻器,主要區(qū)別如下:
a、可輸出標(biāo)準正弦波,電源品質(zhì)滿足GB755和GB1032要求;
b、電壓、頻率獨立可調(diào),一般要求同時具備V/F模式和V/F分離模式,采用V/F模式(或矢量控制)啟動后,可轉(zhuǎn)入V/F分離模式,獨立調(diào)節(jié)電壓和頻率;
c、可輸出疊頻波形,且主電源和副電源的電壓、頻率可獨立設(shè)置;
d、要求具備較強的制動能力,滿足停機測電阻等試驗的快速制動要求,能夠抑制疊頻試驗帶來的直流母線波動;
e、可通過并聯(lián)/解并提高電源利用率;
f、其它要求。
注:變頻電源一般采用PWM電源輸出加正弦波濾波器的方式實現(xiàn),正弦波濾波器會產(chǎn)生一定的壓降(一般額定電流時10%以內(nèi)),例如:690VPWM電源經(jīng)濾波器后大約只能輸出620V的正弦波電壓,不能滿足690V電機試驗的需要。因此,選擇電源時,應(yīng)考慮濾波器帶來的電壓降。
2不同電壓等級下的滿功率輸出
被試電機具有6種電壓等級,相同容量,不同電壓等級的電機,具有不同的額定電流,而變頻電源的最大輸出電流是固定的,與電壓等級無關(guān)。例如:690V/2MVA的變頻電源,最大輸出電流約1674A,該電源用于380V電機試驗時,最大輸出容量為1.732*380*1674≈1100,000W=1.1MVA,容量降低了近一半。
為了提高變頻電源的利用率,對于不同電壓等級的電機試驗,本方案在變頻電源之后加裝變壓器,對變頻電源的輸出電壓進行變換。
試驗站要求五種試驗配置,不同試驗配置通過變頻電源的并聯(lián)和解并實現(xiàn):
試驗站共采用4臺變頻電源,每臺電源容量為1MVA,通過并聯(lián)和解并實現(xiàn)“一、試驗?zāi)芰Α币蟮奈宸N運行方式:
a、4個1MVA單機試驗(支持疊頻試驗):四臺變頻電源獨立運行;
b、2個1MVA對拖試驗:四臺變頻電源獨立,分為兩組;
c、2個2MVA單機試驗(支持疊頻試驗);四臺1MVA變頻電源兩兩并聯(lián),變換為兩臺2MVA變頻電源,獨立控制;
d、1個2MVA對拖試驗;四臺1MVA變頻電源兩兩并聯(lián),變換為兩臺2MVA變頻電源,協(xié)調(diào)控制;
e、1個4MVA單機試驗(支持疊頻試驗):四臺變頻電源全部并聯(lián),變換為一臺4MVA變頻電源。
由于單臺電源容量為1MVA,考慮到1MVA變頻電源中,690V電壓等級技術(shù)較成熟,性價比較高,本試驗站采用4臺690V/1MVA的變頻電源。輸出采用變壓器進行電壓變換,變壓器輸出為三繞組,通過星三角變換得到380V、690V、1140V、3kV、6kV和10kV六種電壓輸出。
注1:設(shè)計變壓器變比時,需考慮最高等級電壓應(yīng)為電機最高額定電壓的1.3倍,以滿足過電壓試驗的需要。其它電壓等級的電機過電壓試驗可采用高一等級的繞組輸出。
注2:設(shè)計變壓器變比時,輸入側(cè)需考慮正弦波濾波器帶來的電壓降。
3寬范圍內(nèi)的高精度測量
異步電機試驗臺的電壓等級不同、功率不同、試驗項目不同,被測電參量的范圍不同。
380V/7.5kW電機的空載試驗時,電流最小,約5A。
380V滿容量輸出(4MVA)時,電流最大,約6000A。
380V/7.5kW低頻堵轉(zhuǎn)試驗和變頻電機負載特性試驗時,最低電壓可達30V以下,按20V計算。
10kV電機的最高試驗電壓約13kV。
大功率電機空載的功率因數(shù)可低至0.05以下,按0.05計算。
變頻電機負載特性試驗要求最低頻率為3Hz或更低,額定頻率50Hz的變頻電機負載特性試驗最高試驗頻率為100Hz,考慮到不同基準頻率電機的試驗需要,測試系統(tǒng)的能夠準確測量的頻率范圍至少應(yīng)滿足3~200Hz,本方案0.1Hz~400Hz考慮。即試驗站測試系統(tǒng)要求電壓在20V~13kV范圍內(nèi),電流在5A~3000A范圍內(nèi),頻率在0.1Hz~400Hz范圍內(nèi),功率因數(shù)在0.05~1范圍內(nèi)均能準確測量。
AnyWay變頻功率分析儀的寬范圍內(nèi)的高精度測量的特點符合異步電機試驗臺電參量測試系統(tǒng)的要求。但是,單臺功率單元——SP系列變頻功率傳感器仍不能滿足電壓、電流測量范圍的要求。為此,將試驗測試回路分為高壓和低壓兩部分,380V、690V、1140V回路作為低壓回路,3kV、6kV、10kV回路作為高壓回路,采用兩組WP4000變頻功率分析儀對試驗的電參量進行測試。此外,與變頻電源的并聯(lián)解并配合,SP系列變頻功率傳感器同樣進行并聯(lián)和解并,一方面可以減小傳感器的額定電流,降低成本,另一方面還可以利用并聯(lián)解并拓寬電流測試范圍。WP4000變頻功率分析儀及SP變頻功率傳感器配置如下:
a、高壓回路:SP103201C 12臺(每臺電源輸出連接3臺),WP4000變頻功率分析儀2臺
b、低壓回路:SP112102B 12臺(每臺電源輸出連接3臺),WP4000變頻功率分析儀2臺
SP系列變頻功率傳感器的技術(shù)指標(biāo)見表1,異步電機試驗臺保證精度的測試范圍見表2。
表1、SP系列變頻功率傳感器主要技術(shù)指標(biāo)
項目 | 配置 | 項目 |
電壓測量精度 |
B型:0.1%rd C型:0.2%rd |
幅值: 0.5%~100% UN; 基波頻率:DC,0.1Hz~400Hz |
電流測量精度 |
B型:0.1%rd C型:0.2%rd |
幅值: 1%~200% IN; 基波頻率:DC,0.1Hz~400Hz |
功率測量精度 |
B型:0.1%rd C型:0.2%rd |
電壓、電流滿量程,功率因數(shù)=1,基波頻率:45~66Hz |
功率測量精度 |
B型:0.2%rd C型:0.5%rd |
功率因數(shù):0.2~1,基波頻率:DC,0.1~400Hz |
功率測量精度 |
B型:0.5%rd C型:0.1%rd |
功率因數(shù):0.2~1,基波頻率:DC,0.1~400Hz |
頻率測量精度 |
0.02%rd |
0.1~1500Hz |
電壓過載時間 |
10min |
U<1.5UN |
電流過載時間 |
3min |
I<2IN |
隔離電壓 |
2UN+1kV |
50/60Hz,1min |
表2、異步電機試驗臺保證精度的測試范圍
項目 |
高壓回路 |
低壓回路 |
最低測試電壓 |
75V |
9V |
額定最高測試電壓 |
10kV |
1140V |
短時最高測試電壓 |
15kV |
1700V |
最小測試電流 |
7.5A |
5A* |
額定最大電流(四臺并聯(lián)) |
800A |
4000A* |
短時最大電流(四臺并聯(lián)) |
1600A |
8000A* |
注1:SP112102B滿足讀數(shù)的0.1%的最小電流為10A,5A時精度由于0.2%,仍能滿足GB1032對電參量測量精度的最高要求。
注2:690V電機試驗時,最大容量為4MVA,最大輸出電流約3300A。
注3:690V電機短路試驗時,可用380V繞組輸出,最大輸出電流約6000A。
4前電磁兼容
a、異步電機試驗臺主電量測試采用WP4000變頻功率分析儀,其它輔助參量如溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、流量等測試采用DMC300分布式測控系統(tǒng)的DM系列測量子站,均為前端數(shù)字化產(chǎn)品,測量前端可承受IEC4級電磁干擾,輸出采用光纖傳輸,可以完全避免傳輸環(huán)節(jié)的損耗與干擾。適合復(fù)雜電磁環(huán)境下的高精度測量。
b、異步電機試驗臺變頻電源采用24脈整流,輸入安裝必要的電抗器等濾波裝置,可將電網(wǎng)測電流波形畸變率控制在4%以內(nèi),符合公用電網(wǎng)諧波標(biāo)準。
c、異步電機試驗臺變頻器等設(shè)備的通訊均采用RS485/光纖轉(zhuǎn)換器等裝置轉(zhuǎn)換為光纖通訊,通訊不受電磁干擾的影響。
五異步電機試驗臺的試驗原理
圖1、 異步電機試驗臺工作原理
六異步電機試驗臺的操作臺設(shè)計
試驗臺主要由4臺WP4000變頻功率分析儀,4臺試驗操作計算機,1臺服務(wù)器,DMC300分布式測控系統(tǒng)及少量的急停按鈕等構(gòu)成。
WP4000變頻功率分析儀、DMC300分布式測控系統(tǒng)與服務(wù)器相連,所有計算機與服務(wù)器通過局域網(wǎng)相連。
根據(jù)試驗?zāi)J降牟煌囼炚究煞譃?、2、4個試驗臺位,每臺操作計算機安裝銀河電氣研制的電機試驗測控報表軟件,任意一臺操作計算機可通過服務(wù)器中轉(zhuǎn)對任意一個試驗臺位進行操控,試驗數(shù)據(jù)存儲在本機,并定時發(fā)往服務(wù)器備份。可在每臺操作計算機上自動出具報表,也可在服務(wù)器上對試驗站的所有臺位的所有試驗進行綜合管理及分析。
服務(wù)器安裝有電源管理及數(shù)據(jù)管理軟件,根據(jù)需要對4臺變頻電源并聯(lián)及解并控制,對來自4臺WP4000變頻功率分析儀的數(shù)據(jù)進行并聯(lián)和解并的關(guān)聯(lián)運算。
服務(wù)器安裝有錄波及回放軟件,記錄試驗的全過程狀態(tài)機數(shù)據(jù),試驗結(jié)束后可采用回放方式在線整個試驗過程,即便是試驗過程沒有按要求記錄數(shù)據(jù),也可試驗后在回放過程中重新獲取數(shù)據(jù),不必擔(dān)心錯過任何一個細節(jié),避免重復(fù)試驗,節(jié)約時間,節(jié)約電費,減少設(shè)備損耗。
圖2、異步電機試驗臺的操作臺
七異步電機試驗臺的主要設(shè)備
表3、異步電機試驗臺主要測控設(shè)備清單
序號 |
測控點 |
設(shè)備 |
型號 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
SP1、SP3、SP5、SP7 |
變頻功率傳感器 |
SP112102B |
12臺 |
兼容380V/690V/1140V |
2 |
SP2、SP4、SP6、SP8 |
變頻功率傳感器 |
SP103201C |
12臺 |
兼容3kV/6kV/10kV |
3 |
SP1、SP3、SP5、SP7 |
變頻功率分析儀 |
WP4000 |
2臺 |
6個功率單元接口 |
4 |
SP2、SP4、SP6、SP8 |
變頻功率分析儀 |
WP4000 |
2臺 |
6個功率單元接口 |
5 |
輔助參量測控 |
分布式測控系統(tǒng) |
DMC300 |
1套 |
|