一、電機(jī)能效提升計(jì)劃背景

　　為貫徹落實(shí)“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃和工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃，提高電機(jī)能效，促進(jìn)電機(jī)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，工業(yè)和信息化部、質(zhì)檢總局組織編制并印發(fā)《電機(jī)能效提升計(jì)劃（2013-2015年）》，并向各地區(qū)部署實(shí)施工作。

　　根據(jù)《電機(jī)能效提升計(jì)劃》，到2015年，將實(shí)現(xiàn)電機(jī)產(chǎn)品升級(jí)換代，50%的低壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品、40%的高壓電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品達(dá)到高效電機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；累計(jì)推廣高效電機(jī)1.7億千瓦，淘汰在用低效電機(jī)1.6億千瓦，實(shí)施電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦，實(shí)施淘汰電機(jī)高效再制造2000萬(wàn)千瓦。預(yù)計(jì)2015年當(dāng)年實(shí)現(xiàn)節(jié)電800億千瓦，相當(dāng)于節(jié)能2600萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳6800萬(wàn)噸。

二、電機(jī)能效現(xiàn)狀

　　近年來(lái)，在國(guó)家政策支持下，我國(guó)電機(jī)能效水平逐步提高，但總體能效水平仍然較低。從電機(jī)自身情況看，我國(guó)電機(jī)效率平均水平低于國(guó)外3-5個(gè)百分點(diǎn)，電機(jī)系統(tǒng)效率低于國(guó)外先進(jìn)水平10-20個(gè)百分點(diǎn)，低效電機(jī)的大量使用造成巨大的用電浪費(fèi)。工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)能效每提高一個(gè)百分點(diǎn)，可年節(jié)約用電 260 億度左右。根據(jù)電機(jī)能效提升計(jì)劃，至2015年底，通過(guò)推廣高效電機(jī)、淘汰在用低效電機(jī)、對(duì)低效電機(jī)進(jìn)行高效再制造，以及對(duì)電機(jī)系統(tǒng)根據(jù)其負(fù)載特性和運(yùn)行工況進(jìn)行匹配和節(jié)能改造，可從整體上提升電機(jī)系統(tǒng)效率5-8 個(gè)百分點(diǎn)，每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電 1300-2300 億度，相當(dāng)于 2－3 個(gè)三峽電站的發(fā)電量。

　　各國(guó)能效等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及電機(jī)能效提升計(jì)劃年限：

三、電機(jī)能效分析

1、電機(jī)的損耗組成

2、電機(jī)能效計(jì)算

   

四、電機(jī)能效評(píng)測(cè)

　　電機(jī)能效評(píng)測(cè)是電機(jī)能效提升計(jì)劃得以有效實(shí)施的前提和檢驗(yàn)手段。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB18613 中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí) 中描述，電動(dòng)機(jī)效率應(yīng)按GB/T 1032中的B法——測(cè)量輸入和輸出功率的損耗分析法測(cè)量。因此，測(cè)量輸入和輸出功率的準(zhǔn)確度，是決定電機(jī)能效等級(jí)的關(guān)鍵性因素。 

　　電機(jī)輸入輸出功率的測(cè)量一般由電測(cè)量?jī)x器完成，隨著變頻電源的普及，由于變頻器輸出波形含有豐富的高次諧波，且輸出頻率范圍寬，波形幅值變化范圍大，對(duì)于變頻電量的測(cè)量，普通的工頻測(cè)量設(shè)備難以滿足要求，因此采用變頻功率測(cè)試系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行輸入和輸出功率的精確測(cè)量，以此來(lái)對(duì)電機(jī)能效進(jìn)行準(zhǔn)確的定級(jí)。

　　WP4000變頻功率分析儀在電機(jī)能效評(píng)測(cè)中的應(yīng)用：

 

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